产品组成
环氧煤沥青清漆是由环氧树脂、煤焦沥青、环氧固化剂、助剂及溶剂配制而成的双组份产
品
主要特性
一次成膜厚，提高了施工效率。
优异的耐水性和耐化学品渗透性，防腐蚀期效长。
具有广泛的耐油性和耐溶剂性能。
不推荐在户外光照条件下使用。
推荐用途适用于桥梁、电力设备、厂矿钢结构、大型煤气柜、埋地管道等钢结构的内壁学生装及在水下、阴湿等领域用作钢结构及混凝土防腐蚀涂装。
指标参考
成份一:成份二=10:1(重量比)
配比:棕黑色
涂膜颜色:亮光，平整
涂膜外观:0.12~0.14
理论用量(干膜50um)/kg/m2:s2
表干时间(25°C)/h:≤24
实干时间(25°C)/h:7
完全固化(25°C)/d:30
熟化时间(25°C)/min
适用期:8h/10°C,6h/20°C,4h/30°C
复涂间隔(25°C):最小12h，最大48h，超过48h的应在打磨后复涂
表面处理
除锈前须除尽表面的油污、可溶性盐及焊接飞溅物，并打磨焊缝和尖角。钢材表面清理应达到GB8923标准规定的Sa21/2级，表面粗糙度30~70um。手工打磨应达到GB8923标准规定的St3级。
清理过的钢材表面应在4小时内涂装底漆。
涂装条件
涂装的适宜环境:温度(0~35)°C，湿度≤80%，底材温度≤50°C，且高于露点3°C以上，风力≤3级。
室外施工应避免雨天、雾天及风沙场合，还应考虑早晚的结露因素。
当底材温度低于0°C或环境湿度大于80%时，不宜施工。
一般情况下，涂装后的自干涂膜在16h内不宜淋雨。
涂装方法
推荐使用高压无空气喷涂，也可刷涂、辊涂或空气喷涂。
涂装建议
建议干膜厚度40~60um。
如果粘度过大，可适量加入我公司的专用稀释剂。
混合均匀后双组份涂料一般需在6h时内用完，超时可能会影响涂装质量。故应根据施工状况用多少调配多少
对钢结构的拐角、凹陷、焊缝等难涂部位，为了防止在此部位形成气泡、针孔等涂膜缺陷，先用棕刷行局部刷涂，然后在正常大面积涂装。
在前一道涂膜涂装完成后，下一道涂膜涂装前，应对前一道涂膜进行巡检。巡检项目包括涂膜干燥程度以及厚度、气泡、针孔、起皱等，以便在下一道涂装时及时调整。防腐涂料涂装后，涂膜至少在7天后再投入使用，以确保涂膜充分固化户外使用时，与所有环氧树脂漆一样，在紫外线的作用下会出现粉化和褪色。但这现象对防腐体系的影响较小。
配漆和涂装过程中，严禁与水、酸、碱、醇等接触。
贮存
必须按照HG/T2458-93《涂料产品检验、运输和贮存通则》进行。产品应密闭存放在通风、干燥、没有阳光直接照射的地方，贮存环境温度宜在0~35°C。产品有效贮存期为12个月。超过有效贮存期时，可按产品标准规定项目进行检验，如结果符合要求，该产品仍可使用。
健康与安全
必须遵守国家相关的涂装安全作业标准及规程。
在通风良好的环境下使用，避免吸入漆雾，避免皮肤接触。油漆溅在皮肤上要立即用合适的清洗剂和水冲洗。溅入眼睛要用水充分冲洗，并立即就医。有关健康和安全的详细资料及使用注意事项，请索要本公司的《安全技术说明书》(MSDS)。
免责声明
本产品说明书中提供的信息，完全基于我们在实验室和实践中所获得的认识，使用者的使用范围可能会超出我们的认识和控制，具体使用时，请针对具体情况予以试验，我们无法保证本产品在任何条件下的使用效果。金海晟涂料对于因使用其产品产生或引起的(包括产品质量或疏忽造成的)任何损失、损害的赔偿，只在产品的购买价范围内，而不包括使用者的间接或附带损失的部分。以上数据如有改变，以本公司最新说明书为准，恕不另行通知，未尽之处欢迎垂询。
