产品组成
环氧锌黄底漆为双组份防腐底漆，漆由环氧树脂、助剂、溶剂、锌铬黄、填料等组成，化剂为聚酰胺固化剂。
主要特性
漆膜坚韧耐久，附着力好。
良好的防潮、防盐雾性能。
推荐用途
适用于铝合金及其它有色金属表面，特别适用于沿海地区和湿热地区器材防锈打底。
指标参考
成份一:成份二：10:1(重量比)
涂膜颜色：浅黄色
涂膜外观：无光、平整
理论用量(5oum)/kg/m’：0.13~0.16
表于时间(25°C)/h：S1
实干时间(25°C)/h：≤24
熟化时间(25°C)/min：30
适用期(25°C)：4h(适用期随着气温的升高而缩短)
复涂间隔(25°C)：最小12h，超过48h应在打磨后复涂
表面处理
涂底漆前须清除被涂物表面的油污、锈迹以及可溶性盐、焊接飞溅物，并打磨焊缝和尖角。本产品与磷化处理配套，可进一步提高被涂物的防腐性能。·铝及铝合金表面可采用化学氧化和电化学氧化。·钢铁表面经喷丸或喷砂等方法处理，表面清理应达到GB8923标准规定的Sa21/2级，
表面粗精度30~70um。
涂装条件
涂装的适宜环境:温度(0~35)°C，湿度≤85%，底材温度≤50°C，且高于露点3°C以上，风力s3级。
室外施工应避免雨天、雾天及风沙场合，还应考虑早晚的结露因素。
当底材温度低于0°C或环境湿度大于85%时，不建议施工。
一般情况下，涂装后的自干涂膜在16h内不宜淋雨。
底材温度低于0°C时，常温固化剂的固化反应极其缓慢，需选用冬季固化剂。
配套用漆
环氧云铁中间漆、环氧沥青漆、环氧面漆、聚氨酯防腐漆、丙烯酸聚氨酯面漆、氟碳面漆配套。
涂装方法
空气喷涂、高压无气喷涂。如果需要调节粘度，可适量加入我公司的专用稀释剂。
涂装建议
建议干膜厚度40~70um，涂装1~2道。
如需粘度过大，可适量加入我公司的专用稀释剂。
使用时现将漆搅拌均匀，然后按成份一:成份二为10:1(重量比)搅匀，并使用80目筛网过滤后在使用。
混合均匀后双组份涂料一般需在4h时内用完，超时可能会影响涂装质量。故应根据施工状况用多少调配多少。
对钢结构的拐角、凹陷、焊缝等难涂部位，为了防止在此部位形成气泡、针孔等涂膜缺陷，先用棕刷行局部刷涂，然后在正常大面积涂装。
在前一道涂膜涂装完成后，下一道涂膜涂装前，应对前一道涂膜进行巡检。巡检项目包括涂膜干燥程度以及厚度、气泡、针空、起皱等，以便在下一道涂装时及时调整。
贮存
必须按照HG/T2458-93《涂料产品检验、运输和贮存通则》进行。·产品应密闭存放在通风、干燥、没有阳光直接照射的地方，贮存环境温度宜在0~35°C。产品有效贮存期为12个月。超过有效贮存期时，可按产品标准规定项目进行检验，如结果符合要求，该产品仍可使用。
健康与安全
必须遵守国家相关的涂装安全作业标准及规程。
在通风良好的环境下使用，避免吸入漆雾，避免皮肤接触。油漆溅在皮肤上要立即用合适的清洗剂和水冲洗。溅入眼睛要用水充分冲洗，并立即就医。·有关健康和安全的详细资料及使用注意事项，请索要本公司的《安全技术说明书》(MSDS)。
免责声明
本产品说明书中提供的信息，完全基于我们在实验室和实践中所获得的认识，使用者的使用范围可能会超出我们的认识和控制，具体使用时，请针对具体情况予以试验，我们无法保证本产品在任何条件下的使用效果金海晟涂料对于因使用其产品产生成引起的(包括产品质量或疏忽造成的)任何损失、损害的赔偿，只在产品的购买价范围内，而不包括使用者的间接或附带损失的部分。·以上数据如有改变，以本公司最新说明书为准，恕不另行通知，未尽之处欢迎垂询。
